活塞式壓縮機優點：
1、在一般的壓力範圍內，對材（cái）料的要求（qiú）低，多采用普通的（de）鋼鐵材料，加工較容易（yì），造價也較低廉；
2、熱效率較高，一（yī）般大、中型機組（zǔ）絕熱效率可達0.7~0.85左右（yòu）；
3、氣（qì）體的（de）重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大，同一台壓縮機可以用（yòng）於不同的氣體；
4、活塞壓縮機技術上較為成熟，生產使用上積累了豐（fēng）富的（de）經驗；
5、氣量（liàng）調節時，適應性強（qiáng），即排氣範圍較廣，且不受壓力高低影（yǐng）響，能適應較廣闊的壓力（lì）範圍和製冷（lěng）量要求；
活塞式壓縮機缺點：
1、結（jié）構複（fù）雜笨重，易損件多，維修工作量大；
2、機器運轉中有振動；
3、排氣不（bú）連續，氣流有脈動，容（róng）易引起管道振動，嚴重時往往因氣流脈動、共振而造成管網或機件的損壞；
4、功率損（sǔn）失大，在部（bù）分（fèn）載荷操作時效率降低；
5、大型工廠采用多台壓縮機組（zǔ）時（shí），操作人員多或工作（zuò）強度較大。
渦旋式壓縮機優點：
1、驅動動渦盤運動的偏心軸可以高（gāo）速（sù）旋轉，渦旋式壓縮機體積小重量（liàng）輕；
2、動渦盤（pán）與主軸等運動（dòng）部件的受力變化小，整機振動小；
3、適應於變轉速運動（dòng）和變頻（pín）調速技術；
4、渦旋壓縮機整機噪聲很低；
5、渦旋壓（yā）縮（suō）機有可靠和有效的密封性（xìng），其製冷係數不是隨運行時（shí）間的增加而減小，而是略（luè）有提高；
6、渦旋壓縮機有著良好的工作特性。在熱泵式空調係統中，特別表現在製熱性能高、穩定性（xìng）好、安全（quán）性高；
7、渦（wō）旋式壓（yā）縮機無餘隙容積，能保持高容積效率運行；
8、力矩變化小（xiǎo），平衡性高，振動小，運轉平穩，從而操作簡（jiǎn）便，易於實現自（zì）動化；
9、運動部件少（shǎo）、沒有往複運動機構，結構簡單、體積小、重量（liàng）輕、零件少、可靠性高（gāo），壽命在20年以上。
渦旋式壓縮機缺點：
1、運動機件表麵多是呈曲麵形狀，這些曲麵的加工及其檢驗均較複雜，製造（zào）需高精度的（de）加工（gōng）設備及的調心裝配技術，因（yīn）此製造成本較高。
2、其運動機件之（zhī）間或運動機件與固定機（jī）件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就（jiù）限製了回轉式壓縮機難以達到較（jiào）大的壓縮比（bǐ），因（yīn）此，大（dà）多（duō）數回轉式壓縮機多在空調（diào）工況下使用。
螺杆式壓縮機優點：
1、零（líng）部件少，易損件少，可靠性高；
2、操作維護方便；
3、沒（méi）有（yǒu）不平衡慣性（xìng）力。運（yùn）轉（zhuǎn）平穩安全，振動（dòng）小；
4、具有強製輸氣的特（tè）點，排氣量幾乎不受排氣壓力的（de）影響，工況（kuàng）適應性強；
5、螺杆壓縮機的轉子齒麵實際上是有間隙的。因此對濕行程不敏感，能耐液擊；
6、排氣溫度低，可在較高壓比的工況下運行；
7、可實現製冷情無級調節，采用滑閥（fá）機構，使製冷量可從 15%～進行無級調節，節省運行費用；
8、容易實現自動化，可實現遠程。
螺杆式（shì）壓縮機缺點：
1、轉子齒麵（miàn）是一空間曲麵，需利用特（tè）製的刀（dāo）具，在價格昂貴的設備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求（qiú），必須采用高精度設備；
2、壓縮機噪聲高；
3、螺杆壓縮（suō）機隻能適用於中、低壓範（fàn）圍，不能用於高壓場（chǎng）合；
4、噴油量大，油處理係統（tǒng）複雜，故機組附（fù）屬設備多；
5、螺杆壓（yā）縮機依（yī）靠（kào）間隙密封氣體，在小容積範圍內不具有優越的性能。
