一、殺菌鍋概述:
殺菌鍋是（shì）一隻密閉的、加壓（yā）的加熱器，用於加熱密封在容器內的食品（pǐn）。對密封包裝（zhuāng）在容器內需商業無菌殺菌的食品，可以使用多種不（bú）同（tóng）的殺（shā）菌鍋係統。殺菌鍋係統（tǒng）有著一（yī）些相同的特性：--係統是加壓的（de），傳遞溫度大（dà）大高於沸（fèi）水。
係統使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具。用
於鍋內的介（jiè）質包（bāo）括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋（lín））和蒸汽（qì）
/
空（kōng）氣混
合（hé）物。
--
有些係（xì）統在殺菌和冷卻過程中使用（yòng）過壓，以（yǐ）保持容器的完（wán）整性和平（píng）衡抵消罐內的
壓力（lì）。
這樣（yàng）做是必（bì）要的，
因為有（yǒu）些包裝容器對內部壓力（lì）的忍受力（lì）有限。
過壓殺菌容器的某些
實例還（hái）有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的（de）半剛性塑料容器、
軟包袋袋、
金屬盤、
紙板容器和
玻璃罐。術語“過壓”
係指施加於殺菌鍋的，超過在（zài）某一（yī）給定（dìng）溫（wēn）度情況下由加熱介（jiè）質所施（shī）加
的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在
250
℉時的壓力大約是
15psig
（磅
/
平方英寸）
，施加於（yú）殺菌
鍋的超過該
15psig
的壓力（lì）都稱（chēng）之（zhī）為過壓。提供過壓，例如（rú）
25-35psig
的殺菌係統可以（yǐ）在更高
的溫度下操作（zuò）。
二（èr）、殺菌鍋操作說明
一般實驗室罐頭作加熱（rè）殺菌處理時都采用本形式的曆史式殺（shā）菌鍋，
本設備通過蒸發水蒸（zhēng）
氣，在（zài）鍋內（nèi）造成高壓環境實（shí）現殺菌（jun1）。
在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高，
罐頭內壓力（lì）會超
過罐外（在鍋內（nèi））的（de）壓力。因此，為了避免殺（shā）菌（jun1）時玻（bō）璃瓶罐內（nèi）增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端
麵凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高（gāo）殺菌溫（wēn）度的肉類罐頭更（gèng）就如此。
使用蒸汽壓力殺菌鍋時，
在殺菌過程中，
要將水漫過底部，
並且在需殺菌得物體放入國內
後需將蓋子旋緊，應注意初排氣，進（jìn）而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔
15
－
20
分（fèn）鍾放氣一
次，促進熱交換。總之必須（xū）滿足（zú）殺菌條件的規定，按一定程（chéng）序進行，殺菌溫度的高低，殺菌
壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出（chū）具體規定。
三、殺菌鍋使用、維護與保養（yǎng）
1
、本（běn）設備設計、製造所遵循（xún）的規範標準及檢（jiǎn）驗依據：
《鋼製壓力容器（
GB150-1998
）
》
與《壓力容器（qì）安全技術（shù）監察規程（
99
版）
》進行製造、試驗和驗收；焊接按《鋼製壓力容器
焊接（jiē）規（guī）程（
JB/T4709-2000
）
》進行；射線探（tàn）傷按（
JB4730-94
）之
III
級進行（háng）。
2
、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條（tiáo）件和本殺菌鍋的技術性能製訂（dìng）殺菌鍋安全操作
規程，並嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括：
（
1
）殺菌鍋的操（cāo）作（zuò）工藝指標及工作壓力，工作溫度。
（
2
）殺菌鍋的操作方（fāng）法與程序和注意事項。
（
3
）
生產運行中應重點檢查項目和部位，
以及（jí）運行（háng）中可能出現的異常現象和防止措施。
（
4
）設備停用時的（de）保養方法。
3
、本設備嚴（yán）禁（jìn）超過（guò）設計（jì）壓力、溫度（dù）運行（háng）。
4
、
使用殺菌鍋的操作（zuò）人員應經培訓考試合格，
應嚴（yán）格遵守安全操作（zuò）規程和（hé）崗（gǎng）位責任製；
發（fā）現不正常（cháng）現象應及時處理。
5
、殺菌鍋（guō）裝設（shè）有安全閥、壓力表、溫（wēn）度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可（kě）靠。
在使用過程中應（yīng）加（jiā）維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓（yā）力等於設計壓力，應保持靈敏、
可靠，
應（yīng）防止隨（suí）意調整。
壓力表、
溫度計精度等（děng）級均為
1.5
級，
公差允許內的差（chà）異是正常的。
無鉛封壓力表不得使用，壓力表（biǎo）指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓後指針不回（huí）零位，鉛
封損壞等（děng）情況均應立即更換（huàn）。
溫度計應（yīng）進行定期檢驗，
使用前應（yīng）以標準溫度計校驗正，
以後（hòu）
