一般罐頭食品廠對罐（guàn）頭作（zuò）常壓水煮加（jiā）熱（rè）殺菌處理時都采用本形式的（de）全自動殺菌釜，本設備通過引入壓縮空氣可（kě）實（shí）現反壓殺（shā）菌。如冷卻需在鍋內進行（háng），須用水泵打入鍋頂部（bù）的噴水管（或采（cǎi）用水循環係統）。
石榴视频全自動殺菌釜在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高（gāo），罐（guàn）頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了（le）避免殺菌時玻璃瓶罐內增（zēng）壓（yā）而跳蓋，對馬口鐵罐兩端麵凸（tū）出，必須施加反壓力，特別是對需要較（jiào）高殺（shā）菌溫度的肉類（lèi）罐頭更就如此。
全自動殺菌釜使用反壓（yā）力殺（shā）菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由於壓縮空氣是（shì）不良導熱體，況蒸汽（qì）本身（shēn）又具有一定的壓力。因（yīn）此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓（yā）縮空氣，而隻在達到（dào）殺菌溫度後處於保溫時，才開放（fàng）壓縮空（kōng）氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺（shā）菌後，降（jiàng）溫冷卻（què）時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴（pēn）水管。由於鍋內溫（wēn）度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內（nèi）力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
全自動殺菌釜在殺菌過程中，應注意初排（pái）氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鍾放氣一次，促進熱交換。總之必須（xū）滿足殺菌條件的規定，按一（yī）定程序進行，殺菌溫度的（de）高低，殺（shā）菌壓力的大（dà）小，殺菌時間的長短（duǎn）和操（cāo）作方法等均由罐（guàn）頭產品殺（shā）菌工藝作出具體規定。
石榴视频全自動殺菌釜在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高（gāo），罐（guàn）頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了（le）避免殺菌時玻璃瓶罐內增（zēng）壓（yā）而跳蓋，對馬口鐵罐兩端麵凸（tū）出，必須施加反壓力，特別是對需要較（jiào）高殺（shā）菌溫度的肉類（lèi）罐頭更就如此。
全自動殺菌釜使用反壓（yā）力殺（shā）菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由於壓縮空氣是（shì）不良導熱體，況蒸汽（qì）本身（shēn）又具有一定的壓力。因（yīn）此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓（yā）縮空氣，而隻在達到（dào）殺菌溫度後處於保溫時，才開放（fàng）壓縮空（kōng）氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺（shā）菌後，降（jiàng）溫冷卻（què）時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴（pēn）水管。由於鍋內溫（wēn）度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內（nèi）力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
全自動殺菌釜在殺菌過程中，應注意初排（pái）氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鍾放氣一次，促進熱交換。總之必須（xū）滿足殺菌條件的規定，按一（yī）定程序進行，殺菌溫度的（de）高低，殺（shā）菌壓力的大（dà）小，殺菌時間的長短（duǎn）和操（cāo）作方法等均由罐（guàn）頭產品殺（shā）菌工藝作出具體規定。
