一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥（wò）式殺菌（jun1）鍋，全自動殺菌鍋通過引入壓縮空氣可實現反（fǎn）壓殺菌。如冷卻（què）需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水（shuǐ）管（或采（cǎi）用水循環係（xì）統）。
在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高，罐頭內（nèi）壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳（tiào）蓋，對馬口（kǒu）鐵（tiě）罐（guàn）兩（liǎng）端麵凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類（lèi）罐頭更就如此。
殺菌鍋加工罐（guàn）頭的殺菌時間以及操（cāo）作方法
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐（guàn）和跳蓋，其操作情況（kuàng）分述如下（xià）：由於壓縮空氣是不良（liáng）導熱體，況蒸汽本身又具（jù）有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過（guò）程中，不放（fàng）進壓縮空氣，而隻在達到殺菌溫度後處於保溫時，才（cái）開放壓縮空氣（qì）入鍋內（nèi），使鍋內增加（jiā）0.5～0.8個大氣壓。特經過殺菌後，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入（rù）噴水管。由於鍋內（nèi）溫度下（xià）降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺（shā）菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使（shǐ）蒸汽流通。亦可每隔15－20分鍾放氣一（yī）次，促進熱交換（huàn）。總之必須滿足殺菌條件的（de）規定，按（àn）一定程序進（jìn）行（háng），殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌（jun1）工藝作（zuò）出具體規定。
在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高，罐頭內（nèi）壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳（tiào）蓋，對馬口（kǒu）鐵（tiě）罐（guàn）兩（liǎng）端麵凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類（lèi）罐頭更就如此。
殺菌鍋加工罐（guàn）頭的殺菌時間以及操（cāo）作方法
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐（guàn）和跳蓋，其操作情況（kuàng）分述如下（xià）：由於壓縮空氣是不良（liáng）導熱體，況蒸汽本身又具（jù）有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過（guò）程中，不放（fàng）進壓縮空氣，而隻在達到殺菌溫度後處於保溫時，才（cái）開放壓縮空氣（qì）入鍋內（nèi），使鍋內增加（jiā）0.5～0.8個大氣壓。特經過殺菌後，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入（rù）噴水管。由於鍋內（nèi）溫度下（xià）降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺（shā）菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使（shǐ）蒸汽流通。亦可每隔15－20分鍾放氣一（yī）次，促進熱交換（huàn）。總之必須滿足殺菌條件的（de）規定，按（àn）一定程序進（jìn）行（háng），殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌（jun1）工藝作（zuò）出具體規定。
