1. 主體內容及適用（yòng）範圍

1.1 本方案規定了告知書上2台殺菌鍋安裝工程技術要求，施工工藝，質量（liàng）驗收，安全措施。

1.2 本方案殺菌（jun1）鍋安（ān）裝工（gōng）程。

2. 編製（zhì）依據

2.1 《壓力（lì）容器安全技術監察規程》

2.2 壓力容器出廠文件（jiàn）。

2.3 甲（jiǎ）、乙雙方簽訂的安裝施工合同書。

2.4 其他相關標準。

3. 工程範圍

3.1 合同上兩台容器。

4. 容器主要技（jì）術（shù）特性

設計壓力0.6Mpa,150℃,4.24立方米

5. 施工準備

5.1 施（shī）工前（qián）工程技術人員及施工（gōng）人員應對（duì）產品圖紙，說明（míng）書，及（jí）其（qí）他技術資料進行認真（zhēn）的審核，弄清質量（liàng）要求，技術要求（qiú）。

5.2 考察施工現場編製施工方案，並及時到質監（jiān）局安全科辦理報裝手續，進行必要的技術（shù）交底，安（ān）全交底。

5.3 與建設單位聯（lián）係，督促做好開工前的“三通一平”工（gōng）作。

5.4 組織施工機具，材料，人員進場。

6. 基礎複驗和放線

6.1 安裝前，土建部門應對基（jī）礎自檢合格，提（tí）交安裝單位和建設單位三方驗收，並（bìng）將設備基礎縱向，橫（héng）向基準（zhǔn）中心線，標高基準點有關測量資料向安裝單位移交，三方共同對其數據進行複查。

6.2 設備基（jī）礎的偏差應符合規範（fàn）要求。

6.3 根據土建提（tí）供的基準（zhǔn）點設備放縱向中心線和橫向中心（xīn）線，並用油墨將各（gè）線做出標記和記錄。

7. 壓（yā）力容器安裝

7.1 按工藝流程圖及土建基礎部位劃出安裝基礎線及定位標記，並檢驗是否符合要求。

7.2 將設（shè）備用吊裝機具等起重設備將壓（yā）力容器按定位標記吊裝就位。

7.3 調整（zhěng）找正設備使其與基（jī）準（zhǔn）標記重合，並加以固定。

8. 壓力試驗

8.1 容器移裝進行水壓試驗，但新裝容器可不進行水壓試驗。

8.2 容器（qì）水壓試驗時，應緩（huǎn）慢升壓，待達（dá）到試（shì）驗（yàn）壓力0.75Mpa（單位Mpa）後，穩壓30分鍾，以壓力不降，無（wú）滲漏為合格。試驗壓力按出廠文件和容規。

8.3 壓力試驗（yàn）注意事項

（1） 壓力試驗工作由乙方主持，甲方配合。

（2） 參加試壓人員應堅守工（gōng）作崗（gǎng）位，聽從主持人指揮。

（3） 試壓時（shí）停止其他（tā）工作，特別是焊接工作。

（4） 如有異常情況，應仔細查原因，避免增加超工作壓力試驗。

9. 質量驗（yàn）收（shōu）

9.1 驗收分三級進行，班組自檢，質檢員抽查，質檢員或工地負（fù）責人與甲（jiǎ）方代（dài）表檢（jiǎn）查，以及甲（jiǎ），乙雙方與鍋爐監檢部門共同檢查。

9.2 質量檢查，驗收應符合編製依（yī）據及有關圖紙（zhǐ）技術文件的要求。

9.3 質檢人員應收集全部竣工（gōng）資料（liào），整理向（xiàng）甲（jiǎ）方移交（jiāo）。

10. 安全技術措施

10.1 進入現（xiàn）場作業應戴安全帽，穿（chuān）防滑鞋（xié）。

10.2 不準酒（jiǔ）後上班，不準穿拖鞋，塑料底的鞋（xié）及背心上（shàng）班。

10.3 進入3米（mǐ）以上高空作業應搭腳手架，係安全帶（dài）。

10.4 施（shī）工設備應按規定接地，接零，絕（jué）緣良好。

10.5 現場安全員應經常監督檢查（chá），發現隱患及時整改。