眾所(suǒ)周知全自動殺(shā)菌釜有一定的(de)壓力(lì)的蒸氣為熱源(yuán),具有受熱麵積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短(duǎn)、加熱溫(wēn)度容(róng)易控製等特點。 本鍋內層鍋體(tǐ)(內鍋)采用(yòng)耐(nài)酸耐熱的奧氏型不(bú)鏽鋼製(zhì)造,配有壓力(lì)表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。食品殺菌(jun1)鍋(guō)是由鍋體、鍋蓋、開啟裝置(zhì)、鎖(suǒ)緊楔塊、安全聯鎖(suǒ)裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若幹管口等組成。鍋蓋(gài)密封采用充氣式矽橡膠耐(nài)溫密封(fēng)圈,密封可靠,使用壽命(mìng)長。那麽在我們操作(zuò)全自動殺菌釜(fǔ)的過(guò)程中又該注意哪些(xiē)事(shì)項來避免設備出現故(gù)障呢?下麵跟著小編一起來(lái)了解一下吧
1、全(quán)自動殺(shā)菌釜應由經(jīng)過培訓合格的人員操(cāo)作,整個滅菌過程(chéng)應由專人看管,不能完全依靠自(zì)動水位(wèi)保護,應經常(cháng)注意水位,以免燒壞電熱管。人工加水時。應先切斷電源,將放空閥3打開泄壓,再(zài)打開進水閥加水。切勿(wù)在夾層有壓力時打開進水閥,加水時放空閥應處於打開狀態。當殺菌室有壓力時,聯鎖手柄不能提起,不可(kě)強製開門。
2、對液體滅菌後應慢放汽(qì)。待液體溫(wēn)度降到70℃以下時,才能開門。禁止殺菌後立即開門。殺菌過程中如果出現斷電或其它原因導致的低於滅菌溫度時,應從溫度再次達到滅菌溫度時(shí)重新開始計時。每周在夾層有壓力時拉動安(ān)全閥手柄數次,以確保(bǎo)安全閥工作正常,每日班後將全自動殺菌釜的置物板拿開,用布(bù)抹幹(gàn)殺菌定,保(bǎo)持殺菌室幹燥。每日班後將蒸(zhēng)汽發生器內的水帶(dài)壓力排放完,以減少水垢,全自動殺菌釜(fǔ)運行時不應敞露,必(bì)須敞露時就(jiù)須搭建防護架,防(fáng)止雨淋。連續使用時間應小於8小(xiǎo)時/每天。