在(zài)滾揉機的(de)研發製造過(guò)程中,設計(jì)研發方案的科學合理性是(shì)為重要的,其(qí)直接決定著滾揉機的製造質量。因此,在滾揉機的生產製造過程(chéng)中(zhōng),要嚴格按照加工圖紙加工,加工部門應隨(suí)時與設計部門(mén)保持溝通,確保對圖紙的理解無誤。而設計部門則應對製造過程進行監督,並給予技術性的指導,與(yǔ)加工部門共同努力(lì),對加工技(jì)術進行優化,從而提升設備零件的加工精度。此外,加工部門在生產中遇到(dào)問題時,應將問題提出來,與設計部門(mén)共同商(shāng)討解決對策,並在現有的加工技術上進行創新(xīn),以提升滾揉機的製造水平,改善產品質量。
現階(jiē)段(duàn)的滾揉機設計(jì)研發方向是自動化技(jì)術,自動化技術需要在計算機技術的支撐下才能有所發展。因此,滾揉機的設計研發與製(zhì)造過程中,為關鍵的(de)就(jiù)是對計算機技術的運用。目前,滾揉機製造技術主要有三類,一類是集成性的機械製造技術,一類是精細化的機械製造技術,還有一類是(shì)數字化的機械製造技(jì)術,這三方麵的製造技術都需要在計算機技術的支撐下才能進行。例如:人工智(zhì)能的應用和創新,使機器學習(xí)、機器(qì)智能、認知計算等詞語成為相關人士的研究重點,而在對(duì)大數據進行(háng)分析時,需要從多樣性、速度、海量等方麵著(zhe)手,並結合各種的混合式處理(lǐ)模型,可以大大提高其成本效率到10倍和(hé)20倍之(zhī)間。由此可見,在滾揉機的製(zhì)造過程中,起關鍵作用的便是計(jì)算機技術(shù),因此無論是(shì)設計人員,還是製(zhì)造人員,都應該在計算機技術(shù)水平上有所提升。同時,隻有企業員工的計算機技術水平得到提升,注重技術的運用,如人工智能,才能對滾揉機製造(zào)進行創新,終達到改良產品的目的。