飲料殺（shā）菌有兩種含義： 一是要求殺死飲料中所（suǒ）汙染的致病（bìng）菌、腐敗菌，破壞食品中的酶而使飲料在（zài）特定（dìng）的環境下，如（rú）密閉的瓶內、罐內或其（qí）他（tā）包（bāo）裝容器內，有一（yī）定的保存期； 二是要求殺菌鍋在殺菌過程中（zhōng）盡可能地保護飲（yǐn）料中營養成分和風味。
殺菌是果汁飲料生產線的 一個重要環節。飲料殺菌與（yǔ）醫學上和生物學上的殺菌有一定區別（bié）。飲（yǐn）料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類：
化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由於化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌（jun1）方法趨向於物理殺（shā）菌（jun1）法。
在濕熱殺菌方法（fǎ）中，有巴氏殺菌（jun1）（巴氏殺菌機）、高溫短時殺菌（高溫短時殺菌機）法和超（chāo）高溫瞬時殺菌（超高溫瞬時殺菌機）法之分。
所（suǒ）謂巴氏殺菌是低溫長時間殺菌法（fǎ），殺菌溫（wēn）度低 於100℃，保溫時（shí）間是30min。
高溫短時殺菌法，殺菌溫度一般在100℃以下（xià），如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保（bǎo）持15s以上。超高溫（wēn）瞬時殺菌法，殺菌（jun1）溫度在120℃以上，僅保持幾秒鍾（zhōng）。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處（chù）理這類物料的殺菌設備可根據殺菌溫度不（bú）同（tóng）可分為常壓殺菌設備和加（jiā）壓殺菌設備。
常壓（yā）殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下（xià），用於PH值小於4.5的飲料產品殺菌。用巴士殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬於（yú）此類。
加壓殺菌設備一（yī）般在密（mì）閉的 設備內進行，壓力大於0.1Mpa，溫度常用120℃左右（yòu）。常壓和加壓殺菌設備在操作上（shàng）亦可分為間歇式和連續式。根（gēn）據殺菌（jun1）設備所（suǒ）用熱源（yuán）不同又可分為直接蒸 汽加熱殺菌設備、加水加熱（rè）殺菌設備（bèi）、火焰連（lián）續殺（shā）菌機等。
殺菌是果汁飲料生產線的 一個重要環節。飲料殺菌與（yǔ）醫學上和生物學上的殺菌有一定區別（bié）。飲（yǐn）料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類：
化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由於化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌（jun1）方法趨向於物理殺（shā）菌（jun1）法。
在濕熱殺菌方法（fǎ）中，有巴氏殺菌（jun1）（巴氏殺菌機）、高溫短時殺菌（高溫短時殺菌機）法和超（chāo）高溫瞬時殺菌（超高溫瞬時殺菌機）法之分。
所（suǒ）謂巴氏殺菌是低溫長時間殺菌法（fǎ），殺菌溫（wēn）度低 於100℃，保溫時（shí）間是30min。
高溫短時殺菌法，殺菌溫度一般在100℃以下（xià），如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保（bǎo）持15s以上。超高溫（wēn）瞬時殺菌法，殺菌（jun1）溫度在120℃以上，僅保持幾秒鍾（zhōng）。
灌裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處（chù）理這類物料的殺菌設備可根據殺菌溫度不（bú）同（tóng）可分為常壓殺菌設備和加（jiā）壓殺菌設備。
常壓（yā）殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下（xià），用於PH值小於4.5的飲料產品殺菌。用巴士殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬於（yú）此類。
加壓殺菌設備一（yī）般在密（mì）閉的 設備內進行，壓力大於0.1Mpa，溫度常用120℃左右（yòu）。常壓和加壓殺菌設備在操作上（shàng）亦可分為間歇式和連續式。根（gēn）據殺菌（jun1）設備所（suǒ）用熱源（yuán）不同又可分為直接蒸 汽加熱殺菌設備、加水加熱（rè）殺菌設備（bèi）、火焰連（lián）續殺（shā）菌機等。
